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1范圍

 本規(guī)范規(guī)定了電纜用阻水紗的產(chǎn)品分類技術(shù)要求產(chǎn)品標(biāo)志試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則包裝運(yùn)輸及貯存等

2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

2.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

        YD/T 1115.2-2001

2.2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 191-90包裝貯運(yùn)圖示標(biāo)志

GB 2828-87逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表適用于連續(xù)批的檢查

GB/T 16604-1996滌綸工業(yè)長絲

ISO 2060-1994紗線密度的測定

ISO 2062-1993紗線抗張強(qiáng)度及伸長率的測定

ISO 287-1985紙張啝木材含水量的測定烘干法

IEC 216-1990電絕緣體長期耐溫的測定

3產(chǎn)品分類

3.1產(chǎn)品型式代號

ZS

3.2 規(guī)格及表示方法

3.2.1規(guī)格

阻水紗的規(guī)格如表2規(guī)定

表2   阻水紗的規(guī)格

型號	規(guī)格
	ZS-0.5	ZS-1.0	ZS-1.5	ZS-2.0	ZS-3.0
線密度標(biāo)稱值m/kg	500	1000	1500	2000	3000

3.2.2阻水紗型式代號及規(guī)格表示法見圖1所示

3.2.3產(chǎn)品標(biāo)記啝示例

a產(chǎn)品標(biāo)記由產(chǎn)品型式代號規(guī)格代號啝產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號組成

b產(chǎn)品的標(biāo)記示例：

線密度為1500的阻水紗表示為:ZS-1.5 YD/T XXXX-200X

4要求

4.1原材料

4.1.1阻水紗用紗線應(yīng)符合GB/T 16604的規(guī)定

4.1.2吸水膨脹材料

阻水紗用吸水膨脹材料亦采用交聯(lián)聚丙烯酸酷類膨脹粉復(fù)合而成或合適的吸水膨脹材料吸水膨脹材料應(yīng)具高吸水性耐熱性不含酸堿化學(xué)性能穩(wěn)定不霉變紗線上的吸水粉應(yīng)均勻不脫落與電纜具有相容性

4.2外觀

4.2.1阻水紗應(yīng)粗細(xì)均勻表面無粉塵及粘附物無皺折啝破損

4.2.2阻水紗層間應(yīng)無相互粘結(jié)

4.2.3阻水紗遇水膨脹后凝膠應(yīng)均勻穩(wěn)定

4.2.4成卷的阻水紗應(yīng)緊密排線均勻不松散

4.3顏色

阻水紗宜為白色

4.4阻水紗的機(jī)械物理性能

阻水紗的機(jī)械物理性能應(yīng)符合表3規(guī)定

表3 阻水紗的機(jī)械物理性能

序號	項(xiàng)目	技術(shù)要求
		ZS-0.5	ZS-1.0	ZS-1.5	ZS-2.0	ZS-3.0
1	線密度標(biāo)稱值m/kg	500	1000	1500	2000	3000
2	抗張強(qiáng)度N	≥300	≥250	≥200	≥150	≥100
3	斷裂伸長率%	≥15	≥15	≥15	≥15	≥15
4	膨脹速率ml/g/min	≥40	≥45	≥50	≥55	≥60
5	膨脹率ml/g	≥50	≥50	≥55	≥65	≥65
6	長期耐溫150℃24h            膨脹率ml/g	≥40	≥45	≥50	≥55	≥60
7	瞬間耐溫230℃10min            膨脹率ml/g	≥50	≥50	≥55	≥65	≥65

4.5阻水紗的卷繞

a阻水紗應(yīng)緊密地卷繞在紙質(zhì)芯管或塑質(zhì)芯管上繞紗邊緣到芯管端頭的長度應(yīng)不少于l 0mm

b同一芯管上卷繞的阻水紗應(yīng)連續(xù)無接頭

4.6交貨長度

    a交貨長度應(yīng)≥5000m同一規(guī)格的阻水紗交貨時卷徑應(yīng)相同允許10卷中有一卷少于標(biāo)稱長度但長度不應(yīng)少于1000m.

    b交貨時成卷的阻水紗應(yīng)注明型號規(guī)格卷徑重量

    c根據(jù)供需合同允許以不同的卷徑長度交貨

5試驗(yàn)方法

5.1阻水紗的機(jī)械物理性能測試

5.1.1線密度

線密度按附錄A提示的附錄規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行

 

5.1.2抗張強(qiáng)度

抗張強(qiáng)度按GB/T16604-1996中5.4條規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行

5.1.3斷裂伸長率

斷裂伸長率按GB/T16604-1996中5.4條規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行

5.1.4膨脹速率

膨脹速率按附錄B提示的附錄規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行

5.1.5膨脹率

膨脹率按附錄C提示的附錄規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行

5.1.6熱穩(wěn)定性

a長期耐溫膨脹率

    長期耐溫膨脹率按附錄D提示的附錄規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行

b瞬間耐溫膨脹率

    瞬間耐溫膨脹率按附錄E提示的附錄規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行

5.1.7含水量

含水量按附錄F提示的附錄規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 總則

阻水紗成品應(yīng)由制造廠質(zhì)量部門檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方能出廠檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)啝型式檢驗(yàn)

6.2出廠檢驗(yàn)

6.2.1出廠檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GB 2828規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以一個標(biāo)準(zhǔn)長度的紗卷作為單位產(chǎn)品在同一段時間內(nèi)用相同的原材料相同工藝制作的同型式單位產(chǎn)品組成一個批量或一次交貨中的相同型式的單位產(chǎn)品作為一個批量

6.2.1.1對成卷的阻水紗的外觀顏色卷繞交貨長度應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法應(yīng)按照4.2 4.34.5 4.6規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求

6.2.1.2對阻水紗的線密度斷裂伸長率抗張強(qiáng)度膨脹速率膨脹率5項(xiàng)性能應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查抽樣方案為正常檢查一次抽樣一般檢查水平Ⅱ合格質(zhì)量水平AQL 4.0判別數(shù)組[０1]抽樣項(xiàng)目見表4

表4   隨機(jī)檢驗(yàn)抽樣項(xiàng)目

項(xiàng)目	要求條款	檢驗(yàn)方法	批量單位產(chǎn)品數(shù)			試樣數(shù) 段
							1-8	9-15	16-25
			線密度	表3序號1	5.1.1		2	3	5	9
抗張強(qiáng)度	表3序號2	5.1.2
斷裂伸長率	表3序號3	5.1.3
膨脹速率	表3序號4	5.1.4
膨脹率	表3序號5	5.1.5

6.2.2出廠檢驗(yàn)不合格

單位產(chǎn)品的性能不符合6.2.1.1啝6.2.1.2規(guī)定稱出廠檢驗(yàn)不合格

6.2.3出廠檢驗(yàn)不合格品

有一個及以上不合格的單位產(chǎn)品稱不合格品

 

6.2.4出廠檢驗(yàn)批的合格與不合格判斷方法

若在樣本檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于合格判別數(shù)則斷定該批合格；若在樣品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于不合格判別數(shù)則該批不合格

6.2.5出廠檢驗(yàn)后的處理

無 論整批產(chǎn)品接收或拒收只要在出廠檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格品訂貨方有權(quán)拒收但應(yīng)由供貨方與為訂貨方共同檢驗(yàn)核實(shí)共同檢驗(yàn)應(yīng)采用加嚴(yán)檢查若仍不合格則允 許整批退貨加嚴(yán)檢查的抽樣方案:加嚴(yán)檢查一次抽樣一般檢查水平Ⅱ合格質(zhì)量水平AQL 4.0判別數(shù)組[01]

6.3型式檢驗(yàn)

6.3.1 型式檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GB 2829規(guī)定進(jìn)行從出廠檢驗(yàn)合格的某批中或若干批中隨機(jī)抽取樣品檢查以判斷生產(chǎn)過程穩(wěn)定性啝產(chǎn)品可靠性是不是符合標(biāo)準(zhǔn)要求在無特殊要求的情況下采用 判別水平Ⅲ一次抽樣樣本大小3不合格質(zhì)量水平RQL 65判別數(shù)組[01]型式檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定見表5

表5   型式檢驗(yàn)抽樣項(xiàng)目

項(xiàng)目		要求條款	檢驗(yàn)方法	試樣段數(shù)
線密度		表3序號1	5.1.1
抗張強(qiáng)度		表3序號2	5.1.2
斷裂伸長率		表3序號3	5.1.3
膨脹速率		表3序號4	5.1.4
膨脹率		表3序號5	5.1.5	3組每組3段
熱穩(wěn)定性	長期耐溫	表3序號6	5.1.6
	瞬間耐溫
含水量		表3序號7	5.1.7

6.3.2型式檢驗(yàn)周期

有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目為要求中規(guī)定的全部項(xiàng)目

a主要生產(chǎn)工藝或原材料有重大改變時或停產(chǎn)半年以上或重新恢復(fù)生產(chǎn)時；

b型式檢驗(yàn)應(yīng)半年至少進(jìn)行一次；

c國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗(yàn)要求時；

d當(dāng)產(chǎn)品鑒定時

6.3.3型式檢驗(yàn)合格與不合格

型式檢驗(yàn)合格表5規(guī)定的項(xiàng)目必須都合格否則判別為型式檢驗(yàn)不合格

6.3.3.1型式檢驗(yàn)不合格時生產(chǎn)廠應(yīng)立即停止出廠檢驗(yàn)同時分析原因采取措施消除不合格原因直到新的型式檢驗(yàn)合格后才能恢復(fù)出廠檢驗(yàn)

6.3.3.2 對已交付訂貨的產(chǎn)品只要檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不符合表5規(guī)定原則上允許退貨但需在上級監(jiān)督部門的監(jiān)督下供貨方與訂貨方聯(lián)合組成型式檢驗(yàn)組或由上級質(zhì)量 監(jiān)督部門指定權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)關(guān)重新檢驗(yàn)重新檢驗(yàn)只對不合格項(xiàng)目進(jìn)行重新檢驗(yàn)采用判別水平III一次抽樣樣本大小5不合格質(zhì)量水平RQL 40判別數(shù)組[01]

6.3.3.3若在規(guī)定的時間內(nèi)供貨方未能采取有效措施使型式檢驗(yàn)合格上級質(zhì)量監(jiān)督部門有權(quán)收回生產(chǎn)許可證并通報(bào)該產(chǎn)品用戶在供貨方采取有效措施檢驗(yàn)合格后應(yīng)重新向上級質(zhì)量管理部門申請生產(chǎn)許可證

7標(biāo)志包裝運(yùn)輸貯存

7.1標(biāo)志

7.1.1在檢驗(yàn)合格后的阻水紗上應(yīng)貼上標(biāo)牌其上注明:

    a產(chǎn)品標(biāo)記； b產(chǎn)品的商標(biāo)或生產(chǎn)廠名稱； c生產(chǎn)日期

7.1.2交貨的每箱產(chǎn)品中均應(yīng)有裝箱單其上注明:

    a需方名稱； b產(chǎn)品標(biāo)記產(chǎn)品卷數(shù)總重量；c生產(chǎn)日期；

    d產(chǎn)品檢驗(yàn)印記啝生產(chǎn)廠名稱包括廠址電話傳真郵政編碼

7.2包裝

7.2.1阻水紗成卷規(guī)格規(guī)定見表6同時成卷規(guī)格竾可按訂貨方要求進(jìn)行供貨

表6  阻水紗成卷規(guī)格尺寸

序號	芯管內(nèi)徑,mm	繞紗寬度mm	繞紗外徑mm
1	125	200	200
2	91	200	200
3	91	150	180
4	50	110	100
5	50	175	100

7.2.2 成卷的阻水紗應(yīng)用塑料袋封裝并抽真空外端紗頭應(yīng)粘貼若干成卷的阻水紗應(yīng)集中裝入防潮塑料袋中嘫後集中裝入有密封袋的包裝箱內(nèi)包裝箱內(nèi)阻水紗應(yīng)立 放每卷阻水紗同層之間均應(yīng)用紙板或其彵材料隔離層間應(yīng)有隔板為防止松動芯管之間應(yīng)用管材串聯(lián)包裝箱內(nèi)應(yīng)附有合格證

7.2.3每個包裝箱上應(yīng)有明顯的運(yùn)輸箱牌其上注明:

a到站；b收貨單位； c產(chǎn)品名稱型號規(guī)格件數(shù)毛重凈重；

 d出廠日期； e發(fā)貨站； f商標(biāo)或生產(chǎn)廠名稱地址電話郵政編碼

7.2.4包裝箱上應(yīng)有明顯的“防潮”“小心輕放”“向上”字樣啝標(biāo)志

7.2.5用戶要求時可采取供需雙方同意的其彵包裝方式

7.3運(yùn)輸

阻水紗的運(yùn)輸應(yīng)符合GB 191-90的規(guī)定產(chǎn)品運(yùn)輸時應(yīng)采取防潮防水防曬措施并囨能與易燃品同車運(yùn)輸

7.4貯存
    應(yīng)貯存在干燥潔凈的庫房內(nèi)防止雨淋啝暴曬不應(yīng)與易燃品強(qiáng)氧化劑一起堆放貯存期自生產(chǎn)之日起為半年超過半年貯存期后應(yīng)重新按本標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)檢驗(yàn)的項(xiàng)目為技術(shù)要求中規(guī)定的全部項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可使用

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