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安徽京儀股份報(bào)價(jià)廠家：高壓電纜出現(xiàn)故障的分析之高壓電纜質(zhì)量差導(dǎo)致的故障分析，高壓電纜因?yàn)槠溆兄囟ǖ氖褂靡螅a(chǎn)過程中的各個(gè)工序都必須嚴(yán)密謹(jǐn)慎，很多的高壓電纜的出廠的時(shí)候就是劣質(zhì)的不合格產(chǎn)品，當(dāng)使用達(dá)到一定的強(qiáng)度，或者使用的途中，往往容易發(fā)生這樣那樣的問題，那么那些生產(chǎn)制造因素會(huì)導(dǎo)致高壓電纜的后期故障發(fā)生呢？

由電纜制作緣由致使的電纜毛病剖析

由于如今 高壓電纜制作在原材料及機(jī)器設(shè)備方面現(xiàn)已成熟，而且電纜在出廠前要進(jìn)行溝通耐壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)規(guī)范160kV，半小時(shí)經(jīng)過為合格(1EC60840規(guī)范要 求)，所以通常電纜本體呈現(xiàn)疑問的概率對比小。經(jīng)筆者的調(diào)查了解，有了好的設(shè)備并不等于就會(huì)有好商品，確保商品質(zhì)量不僅要有好的設(shè)備(國內(nèi)如今有好幾個(gè)電 纜廠家的設(shè)備都具有國際先進(jìn)水平)，更需求有好的技術(shù)人員、操作人員和嚴(yán)厲的查驗(yàn)控制。通常在電纜生產(chǎn)進(jìn)程中簡單呈現(xiàn)的疑問有絕緣偏疼、絕緣屏蔽厚度不均 勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、表里屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，狀況對比嚴(yán)峻的可能在竣工實(shí)驗(yàn)中或投運(yùn)后不久即呈現(xiàn)毛病，大有些在 電纜系統(tǒng)中以缺點(diǎn)方式存在，對電纜長時(shí)刻安全運(yùn)轉(zhuǎn)造成嚴(yán)峻危險(xiǎn)。

事端事例：電纜本體擊穿事端。110kV電纜竣工后經(jīng)過丁 5min，1.7Uo變頻溝通耐壓實(shí)驗(yàn)(其時(shí)的竣工檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)規(guī)范，后來規(guī)范改為60min，1．7Uo)，但投運(yùn)12h以后就發(fā)作了電纜本體擊穿事端，擊 穿狀況見圖1，經(jīng)剖析排除了敷設(shè)進(jìn)程損壞和外力損壞的可能性，確以為電纜本體缺點(diǎn)致使擊穿，懷疑為電纜表里屏蔽有突起或雜質(zhì)，在工廠和現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)時(shí)電纜絕緣 現(xiàn)已有些受損所造成的。

北京地區(qū)在履行電纜接頭前電纜質(zhì)量檢查中曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)過電纜阻水層受潮、絕緣屏蔽外表有銅屑、鋁護(hù)套變形、絕緣偏疼、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、絕緣屏蔽劃傷等疑問，屢次呈現(xiàn)過因商品質(zhì)量緣由而退貨的狀況。

由電纜接頭制作致使的毛病緣由剖析

高 壓電纜接頭曾經(jīng)用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需求現(xiàn)場制作的工作量大，而且由于現(xiàn)場條件的約束和制作技術(shù)的緣由，絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜 質(zhì)，所以簡單發(fā)作疑問。如今國內(nèi)遍及選用的型式是拼裝型和預(yù)制型。拼裝型接頭的絕緣有些分為環(huán)氧樹脂絕緣筒和預(yù)制的應(yīng)力錐兩有些。為了確保應(yīng)力錐與環(huán)氧樹 脂絕緣筒和應(yīng)力錐與電纜絕緣聯(lián)系界面有滿足的壓力，以進(jìn)步聯(lián)系面允許的較高場強(qiáng)，規(guī)劃了一組用于壓緊應(yīng)力錐的繃簧壓緊裝置。預(yù)制型接頭由賦有彈性的硅橡膠 或三元乙丙橡膠制成。接頭集改進(jìn)電場散布的應(yīng)力錐、導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽和接頭的主絕緣于一體，悉數(shù)在工廠預(yù)制成型，由過盈合作來確保聯(lián)系面的壓力；又由于 硅橡膠和三元乙丙橡膠的膨脹系數(shù)挨近且具有彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中當(dāng)負(fù)荷改變、溫度改變致使熱脹冷縮時(shí)，能自動(dòng)平衡，不會(huì)發(fā)作相對位移。

電纜接頭又分為電纜終端接頭和電纜中心接頭，不管什么接頭方式，電纜接頭毛病通常都出如今電纜絕緣屏蔽斷口處，由于這里是電應(yīng)力集中的部位，因制作緣由致使電纜接頭毛病的緣由有應(yīng)力錐本體制作缺點(diǎn)、絕緣填充劑疑問、密封圈漏油等。

事 故事例1：110kV電力電纜預(yù)制式中心接頭發(fā)作擊穿事端。電纜運(yùn)轉(zhuǎn)一年，被擊穿部位是硅橡膠應(yīng)力錐，見圖2。解剖發(fā)現(xiàn)應(yīng)力錐本體開裂，接頭發(fā)作滑閃放電 致使擊穿，電纜外表爬電痕跡見圖3。這批中心接頭在制作進(jìn)程中預(yù)擴(kuò)大時(shí)曾發(fā)作過屢次應(yīng)力錐決裂疑問，廠家確認(rèn)是有些商品在工廠內(nèi)硫化進(jìn)程中呈現(xiàn)氯原子混入 致使硅橡膠彈性降低所造成的，經(jīng)過預(yù)擴(kuò)大沒有決裂的應(yīng)力錐能夠確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。該項(xiàng)目在2001年進(jìn)行溝通耐壓實(shí)驗(yàn)時(shí)又有2只接頭在實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中擊穿，擊穿緣由也 是應(yīng)力錐本體開裂，接頭發(fā)作滑閃放電致使更進(jìn)一步擊穿，證明該公司這批商品質(zhì)量不穩(wěn)定。

事端事例2：GIS終端接頭擊穿事端。電纜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻 挨近2年，直接的擊穿點(diǎn)在電纜終端內(nèi)應(yīng)力錐中心、半導(dǎo)電應(yīng)力管上方37mm處，電纜線芯與應(yīng)力錐間放電，應(yīng)力錐和電纜上各燒出一個(gè)18mm×20mm的孔 洞，環(huán)氧套管被炸成4大塊及一些碎片。事端緣由是由于終端接頭出線桿技術(shù)要求包繞PVC帶和VDG絕緣帶，PVC帶包VDG絕緣帶外側(cè)，然后泡在聚異丁烯 絕緣油內(nèi)，PVC帶長時(shí)刻浸泡后松開掉落，垂入金屬應(yīng)力錐內(nèi)，致使電場畸變，發(fā)作局放，終究致使接頭擊穿，見圖4。福建廈門電業(yè)局利用紅外測溫監(jiān)測電纜終 端瓷套時(shí)也發(fā)現(xiàn)了因PVC帶掉落致使接頭內(nèi)電場畸變發(fā)作部分放電的狀況。

事端事例3：220kVG1S接頭擊穿事端。電纜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻7年多， 擊穿部位為應(yīng)力錐上部脫離絕緣屏蔽結(jié)尾大概500px處。由于應(yīng)力錐在爆炸時(shí)現(xiàn)已炸成碎片，毛病剖析對比艱難，但終端內(nèi)填充的硅油現(xiàn)已嚴(yán)峻劣化，從清亮狀 態(tài)成為黃色的塊狀油脂能夠看出終端內(nèi)發(fā)作長時(shí)刻的部分放電。發(fā)作部分放電的緣由許多，詳細(xì)緣由不明，很有可能是絕緣油自身有疑問。

本文概括性的介紹了由電纜制造原因?qū)е碌碾娎|故障分析以及由電纜接頭制造導(dǎo)致的故障原因分析，高壓電纜的故障原因還有很多，下次我們再一起討論這個(gè)問題。

 

 

 

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